鞋子展示柜的生产需结合功能（陈列、承重、展示）与美观（造型、质感、品牌适配），工艺流程涵盖设计、材料加工、组装、表面处理等核心环节，不同材质（如木质、金属、玻璃、亚克力等）的加工细节略有差异，但整体流程可归纳为以下步骤，那么由
东莞市丽宇木器制品有限公司小编详细介绍一下：
一、前期准备：设计与材料规划
1. 需求对接与设计定稿
需求收集：明确客户需求 —— 如展示鞋款类型（运动鞋 / 皮鞋 / 高跟鞋，决定层板高度、承重）、展示场景（门店 / 展会，影响尺寸与便携性）、品牌风格（极简 / 复古 / 高端，确定造型与配色）、功能需求（是否带灯箱、抽屉、旋转架等）。
设计输出：
结构设计：用 CAD、SolidWorks 绘制三维结构图，标注尺寸（长宽高、层板间距、板材厚度）、连接件位置（螺丝孔、卡槽）、承重参数（避免层板变形）；
外观设计：用 3D 建模软件（如 SketchUp）渲染效果图，确定表面纹理（木纹 / 金属拉丝 / 哑光）、配色（与品牌 LOGO 呼应）、细节装饰（如亚克力挡板、LED 灯带槽）。
2. 材料选型与采购
根据设计方案选择主材料和辅材，常见组合如下：
材料类型 常用材质（举例） 作用 辅材
框架 / 主体 实木颗粒板、多层实木板、角钢 承重、支撑整体结构 螺丝、合页、角码（固定连接件）
面板 / 层板 钢化玻璃、亚克力板、烤漆密度板 展示台面、分层陈列 硅胶垫（防滑）、灯带（照明）
装饰 / 功能件 金属线条、镜面不锈钢、LED 灯条 提升美观、增强展示效果 胶水（亚克力粘合）、电线（灯箱供电）
注：需提前确认材料规格（如板材厚度 25mm 适合承重层板，5mm 钢化玻璃适合挡板），避免后期加工尺寸不符。
二、主体加工：材料切割与成型
根据结构图对原材料进行切割、塑形，形成展示柜的基础部件（框架、层板、侧板等）。
1. 木质部件加工（以实木颗粒板 / 多层板为例）
切割下料：
用精密裁板锯（数控裁板机）按尺寸切割板材，保证切口平整（误差≤1mm，避免组装时缝隙过大）；若有异形结构（如弧形侧板、梯形层板），需用 CNC 雕刻机切割，确保造型精准。
开槽与打孔：
开槽：在板材拼接处开榫槽（如层板与侧板连接的 “插槽”），或为灯带、玻璃嵌条开凹槽（深度、宽度匹配嵌条尺寸）；
打孔：用台钻在连接件位置打螺丝孔（孔径略小于螺丝直径，保证固定牢固），若带抽屉，需预留滑轨安装孔。
2. 金属部件加工（以角钢 / 不锈钢为例）
切割与打磨：
用金属切割机切割角钢 / 不锈钢管（长度按框架尺寸），切口用砂轮机打磨去毛刺（避免后期组装划伤手或衣物）；若为异形金属件（如弧形金属边框），需用折弯机塑形。
表面预处理：
除锈（用砂纸打磨或酸洗）后，喷涂底漆（防止氧化生锈），为后续表面处理（如喷漆、电镀）打底。
3. 玻璃 / 亚克力部件加工
切割与磨边：
钢化玻璃用玻璃切割刀按尺寸切割后，送钢化炉高温处理（增强硬度，避免碎裂）；亚克力板用激光切割机切割（精度更高，适合复杂造型），边缘用抛光机打磨至光滑（防止割手）。
功能加工：
若玻璃层板需透光，可在边缘预留灯带槽；亚克力板若做 LOGO 展示，可用激光雕刻机刻字或粘贴 UV 打印图案。
三、表面处理：提升美观与耐用性
根据材料特性进行表面加工，既要匹配设计风格，也要增强抗污、耐磨性能（尤其门店展示柜，需频繁擦拭）。
1. 木质部件表面处理
基础处理：用腻子填补板材拼接缝隙、螺丝孔，干燥后用砂纸（从粗砂到细砂）打磨至表面平整；
饰面工艺：
喷漆：喷底漆（封闭板材毛孔）→ 晾干→ 喷面漆（纯色 / 金属色）→ 烘烤固化（提升漆面硬度）；
贴皮：粘贴木纹纸、PVC 膜（模拟实木纹理），用热压机压实避免气泡；
烤漆：多层喷漆后高温烘烤（漆面更光滑，适合高端展示柜）。
2. 金属部件表面处理
防锈与装饰：
电镀：不锈钢件可电镀拉丝、镜面效果（提升质感，防指纹）；
喷涂：金属框架喷塑（哑光 / 亮光）或粉末涂料（耐磨、耐刮，适合工业风展示柜）；
氧化：铝合金部件可做阳极氧化（形成彩色氧化膜，如黑色、银色，增强耐腐蚀性）。
3. 玻璃 / 亚克力表面处理
玻璃：可做磨砂处理（局部透光展示）、丝印图案（品牌 LOGO）；
亚克力：表面贴保护膜（避免运输划伤），或做抛光处理（增强透光性）。
四、组装与功能安装
将加工好的部件组合成完整展示柜，并安装功能配件，确保结构稳固、功能正常。
1. 框架组装
木质框架：用螺丝 + 角码固定侧板与顶板 / 底板，连接处打胶（木工胶）增强牢固性；层板插入预设卡槽，或用隐形支架固定（避免螺丝外露影响美观）；
金属框架：角钢用螺栓连接，焊接框架需打磨焊点并补漆（防止生锈）；玻璃 / 亚克力侧板用专用玻璃胶固定在金属边框上（胶量均匀，避免溢出污染表面）。
2. 功能部件安装
照明系统：在层板下方、顶部灯箱预留槽内安装 LED 灯带，连接电线并隐藏线路（从背板开孔穿线，避免外露），测试开关是否正常；
辅助配件：安装亚克力挡板（防止鞋子滑落）、旋转轴（若为旋转展示柜）、抽屉滑轨（带储物功能），调试滑动 / 旋转流畅度；
细节处理：检查所有边角，用砂纸打磨毛刺，金属连接件贴防撞胶垫（避免顾客磕碰）。
五、质检与包装
1. 质量检测
结构检测：晃动框架测试稳定性（层板承重测试：放置标准重量鞋盒，观察是否变形）；
外观检测：检查表面是否有划痕、漆面色差、胶痕，玻璃是否有气泡；
功能检测：灯带亮度均匀性、抽屉 / 旋转部件是否卡顿，尺寸是否与设计图一致（误差≤3mm）。
2. 包装与出厂
防护处理：玻璃面贴保护膜，边角用珍珠棉包裹，层板间垫纸板（避免运输中碰撞磨损）；
包装：小型展示柜用纸箱 + 木架固定，大型展示柜分部件包装（附带组装说明书），标注 “易碎”“向上” 等运输标识。
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